阻塞時的中藥超微粉碎機處理方法

　　阻塞時的中藥超微粉碎機處理方法

　　堵塞的原因之一是進料速度過快，負荷增加。解決方法:使用破碎機時一定要注意。在進給過程中，一定要注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果電流超過額定電流，則表明電機過載，會使電機長時間燒壞。

　　出現(xiàn)這種情況時，應立即減少或關閉進料門，或改變進料方式，通過增加進料器來控制進料量。有兩種進料器，手動和自動。用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的饋線。出料管不良或進料太快堵塞會堵塞磨煤機風口。

　　與輸送設備配合不當，無風后會導致出料管道內(nèi)的風減弱或堵塞。解決方法:故障查明后，清理出料口，更換不匹配的輸送設備，調(diào)整給料量，保證設備正常運行。錘打、老化、篩孔封閉破碎、粉碎物料含水量過高都會堵塞粉碎機。解決方法:破碎和嚴重老化的錘片應定期更新，以保持研磨機處于良好的工作狀態(tài)。

　　中藥超微粉碎機采用空分顆粒分級系統(tǒng)，物料的粉碎和粉塵的分級安裝在同一機體內(nèi)，但兩者獨立運行。它具有功能全、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、功耗高、效率高、外形美觀、使用靈活、適用范圍廣、無過粉碎、粉體細度可調(diào)、維護簡單等特點。

　　該裝置由主機、輔機、集氣管和電控裝置組成。輔機配有旋風除塵器和濾袋除塵器，兩者合二為一。風選離心剪切，無需篩網(wǎng)或篩網(wǎng)，粉末顆粒可隨意調(diào)節(jié)。

　　物料粉碎后，通過負壓輸送到出料閥出口，滿足產(chǎn)品要求。廣泛用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)不同領域的超細粉碎。物料的破碎和分級在同一個封閉系統(tǒng)中進行。除塵后，沒有污染。